Гумена шкољка за заштиту конектора за аутомобиле

Гумена шкољка за заштиту конектора за аутомобиле. Направљен од одабраних гумених материјала као што су силиконска гума, ЕПДМ и нитрилна гума, поседује карактеристике као што су отпорност на високе и ниске температуре, отпорност на старење, отпорност на уље и отпорност на хемијску корозију, што га чини погодним за тешка окружења као што су одељци мотора аутомобила. Гума се производи коришћењем сировина од наведених компанија, користећи мешавину/специјалну гуму, и производи се кроз процесе као што су компресијско преливање и бризгање у чврстом стању, што резултира високом димензионалном прецизношћу и стабилним перформансама.

Параметар производа (Спецификација)

Одличан квалитет

Зхејианг Гуоминг Руббер Тецхнологи Цо., Лтд., гумена шкољка за заштиту конектора за аутомобиле постиже високу поузданост кроз „скрајну контролу квалитета“ и троструку гаранцију материјала, процеса и тестирања. Аутомобилска верзија је дизајнирана да испуни строге услове рада, док је верзија за домаћинство усклађена са националним безбедносним стандардима. Гуоминг Руббер користи софистициране процесе као што су компресионо пресовање и бризгање чврстог материјала, постижући тачност димензија унутар ±0,05. Верзија за домаћинство има прецизно бризгање и полирање ивица како би се осигурало савршено пристајање током инсталације. Индустријска верзија је сертификована према стандарду ТЛ9000 аутомобилске индустрије, а верзија за домаћинство је прошла тестирање према националним стандардима ГБ 2099.7-2024 и ГБ 1002-2024, испуњавајући нове националне стандарде за изолацију и захтеве заштите.

СОП производње:

1. Инспекција улазног материјала и складиштење: Уверите се да извештаји које је доставио добављач испуњавају спецификације производа и спроведите испитивање узорака материјала како бисте били сигурни да испуњавају спецификације. Проверите да ли амбалажа има оштећења; паковање мора да приказује релевантне информације као што су назив материјала, спецификације, број модела и број серије.

2. Мешање гуме: Проверите информације о радном налогу, картице за пријем и отпрему и проверите да ли су боја и количина конзистентни.

3. Вулканизација и обликовање: Након потврде информација о материјалу производа, информација о калупима и информација о опреми, користите равну машину за вулканизацију. Први узорак производа захтева заптивање и проверу димензија; спроводити насумичне визуелне прегледе производа током производње.

4. Обрезивање: Користите алат за пикирање у складу са упутствима за подрезивање да бисте уклонили вишак материјала.

5. Секундарна вулканизација: За секундарну вулканизацију производа користите пећ за печење.

6. Потпуна инспекција: Прегледајте изглед производа и уклоните неисправне производе.

7. Паковање и отпрема

8. Чишћење пластичних делова: Основна сврха чишћења је уклањање мрља од уља, средстава за отпуштање калупа, прашине, крхотина и других нечистоћа са површине пластичних делова, обезбеђујући чисту површину за накнадне процесе лепљења и монтаже, и обезбеђујући перформансе лепљења и заптивања.

9. Печење пластичних делова: Основна сврха је да се темељно уклоне преостала влага и растварачи средстава за чишћење са површине и унутрашњости пластичних делова. Такође може побољшати стабилност димензија неке пластике, обезбеђујући суву и чисту подлогу за накнадне процесе лепљења, везивања и монтаже, обезбеђујући коначне перформансе производа.

10. Лепљење пластичних делова: Основна сврха је да ојача перформансе заптивања пластичних делова и побољша снагу лепљења, прилагођавајући се апликацијама које захтевају хидроизолацију, заштиту од прашине и спречавање цурења.